礦產(chǎn)資源在開發(fā)和利用過程中，廢水排放量大，我國選礦及冶煉工業(yè)廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水總排放量的12%左右。因此，提高廢水處理率與水重復利用率是選礦及冶煉工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排與資源化的關鍵環(huán)保手段之一。

    冶金工業(yè)廢水又稱鋼鐵廠廢水。按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠從熔煉到軋制整個過程中排出的廢水，通常每生產(chǎn)1t鋼需用水量100-150m3。焦炭廢水與煤氣廢水大致相同（參見煤氣發(fā)生站廢水）。高爐廢水包括冷卻水及高爐氣洗滌水（每生產(chǎn)1t生鐵需用水量50-90m3），懸浮物500-3000mg/L。煉鋼廢水包括冷卻水及廢氣洗滌廢水，冷卻廢水pH3.5，SS達數(shù)千毫克/升，（每生產(chǎn)1t鋼錠排出廢水40-80m3）。軋鋼廠廢水主要含污垢、油及焦油等。各種廢水經(jīng)過相應處理（物化或生化）后一般都可以用于循環(huán)回用于生產(chǎn)。

    選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質(zhì)種類較多而濃度較低等特點。選礦廢水中的主要有害物質(zhì)是重金屬離子和選礦藥劑。針對此類水水質(zhì)特點并結(jié)合我公司多年來從事水處理工程的設計、運行管理經(jīng)驗，我公司認為尾礦庫出水中COD濃度的60%~70%都來源于懸浮顆粒物及膠體類物質(zhì)等，為了確保出水水質(zhì)，去除尾礦庫出水中懸浮物是非常必要的。尾礦庫廢水處理工藝的關鍵點為：通過可靠、穩(wěn)定的專用絮凝劑處理去除污水中的懸浮物，同時可有效降低COD的含量。再輔以生化深度處理工藝去除未被降解的有機物，確保出水達標，同時為污水的回用創(chuàng)造良好的水質(zhì)條件。最后選用佛山犇?；Ｓ镁郾０沸跄龎簽V，含水率低的泥巴可方便外運，達到非常理想的效果。